фрезы должна быть правильно подобрана для точной и эффективной обработки. Неверный размер инструмента приводит к износу, дефектам и плохому качеству. Поэтому важно понимать, как выбрать нужный размер. В этом руководстве мы рассмотрим ключевые параметры и методы измерения. Кроме того, объясним, что влияет на выбор Фреза. В результате вы получите качественный инструмент, увеличите срок его службы и улучшите производительность.
Эффективность работы фрезового долота зависит от его размера. Чтобы выбрать фрезовое долото правильного размера, необходимо учитывать следующие факторы:
1. Диаметр (D)
Фрезы бывают разных диаметров, которые определяют размер пропила. Больший диаметр означает, что за один проход можно удалить больше материала, что отлично подходит для черновой обработки или удаления большого количества материала. Однако это может привести к увеличению нагрузки на станок и инструмент, особенно при высокой скорости работы.
Влияние на производительность:
Более крупные сверла лучше подходят для удаления большого количества материала и выполнения черновых отверстий.
Меньший диаметр лучше подходит для детальной работы, такой как тонкое фрезерование и чистовая обработка.
2. Длина резания (L1)
«Длина резания» относится к той части сверла, которая фактически выполняет резание. Для эффективной обработки длина резания не должна превышать определенного значения, равного диаметру инструмента. В противном случае могут возникнуть вибрации, которые могут повлиять на точность обработки.
Рекомендуемый диапазон:
Для достижения наилучших результатов используйте длину резания от 1,5D до 3D.
Если длина резания слишком велика, инструмент может стать нестабильным, что может повлиять на качество поверхности и качество детали.
3. Общая длина (L)
Общая длина — это общая длина фрез, включая длину резания и хвостовик. Она влияет на глубину проникновения инструмента в заготовку и жесткость фрезы во время работы.
Рекомендации:
Для обеспечения большей стабильности общая длина не должна превышать четыре диаметра. Более длинные инструменты могут затруднять точность работы.
4. Диаметр хвостовика (d)
Другими словами, диаметр хвостовика важен, поскольку он влияет на совместимость резака со шпинделем станка и на величину крутящего момента, который может выдержать инструмент. Диаметр хвостовика должен соответствовать размеру шпинделя, чтобы обеспечить хорошую посадку и эффективную передачу крутящего момента.
Типовые размеры:
Диаметр хвостовика часто варьируется от 6 до 12 мм. Более крупные размеры лучше подходят для тяжелых фрезерных работ, поскольку обеспечивают большую жесткость.
5. Количество зубьев (Z)
Зубья универсального фрезера влияют на скорость удаления материала и гладкость поверхности. Фрезы с большим количеством зубьев обычно обеспечивают более точную обработку и более высокую эффективность резания, в то время как фрезы с меньшим количеством зубьев лучше подходят для черновой обработки и удаления больших объемов материала.
Оптимальный диапазон:
2-4 зубья идеально подходят для черновой обработки и удаления материала.
6 и более зубьев лучше подходят для чистовой обработки и прецизионного фрезерования.
Необходимо правильно измерить фрезу, чтобы она подходила к станку и работала исправно. Вот как можно измерить ее размер:
1. Измерение диаметра
Для измерения диаметра фрез используйте цифровой штангенциркуль с точностью до 0,01 мм. Самое важное — измерить внешний край режущих кромок. Убедитесь, что в измерение не вошли участки с признаками износа или повреждений. Если инструмент имеет спиральные режущие кромки, измерьте эффективный диаметр резания, который может отличаться от общего диаметра инструмента.
2. Измерение длины резания (L1)
Затем, чтобы измерить длину резания, поместите инструмент вертикально на ровную поверхность и с помощью глубиномера измерьте расстояние от кончика инструмента до точки, где он меняет форму.
Шаг 1: Поместите инструмент на ровную поверхность, которая будет служить ориентиром.
Шаг 2: Измерьте расстояние от режущей кромки до конца инструмента, убедившись, что измерение выполнено под прямым углом.
3. Измерение общей длины (L)
Используйте линейку или глубиномер, чтобы измерить общую длину фрез. Общая длина включает в себя длину резания и хвостовик. Это измерение позволяет убедиться, что инструмент не слишком длинный для выполнения работы.
4. Подсчет зубьев
Подсчитайте количество эффективных режущих зубьев на фрезах. Не забудьте исключить зубья, которые не подходят. При фрезеровании фрез с разным расположением зубьев (например, с неравномерным расстоянием между зубьями) считайте только эффективные режущие зубья.
Факторы, которые необходимо учитывать при выборе подходящего размера фрезы
При выборе универсальной фрезы необходимо учитывать несколько дополнительных факторов, чтобы убедиться, что она подходит для вашего фрезерного станка и выполняемой работы.
1. Резаемый материал
Твердость материала является важным фактором при выборе подходящего размера фрезы. Для более мягких материалов, таких как алюминий, лучше подходят фрезы меньшего размера с большим количеством зубьев, а для более твердых материалов, таких как сталь или титан, лучше подходят фрезы большего размера с меньшим количеством зубьев.
2. Скорость резания и мощность
Убедитесь, что размер фрезы соответствует максимальной частоте вращения и мощности станка. Если вы используете слишком большую фрезу, станок может с трудом справиться с ней, что может привести к снижению производительности и износу инструмента.
3. Тип операции
Подумайте о типе выполняемой операции фрезерования:
Черновая обработка: Для черновой обработки используйте фрезы большего размера с меньшим количеством зубьев. Это позволит быстро прорезать материал.
Чистовое фрезерование: для чистовой обработки выбирайте более мелкие фрезы с большим количеством зубьев, чтобы получить более гладкую поверхность.
4. Совместимость с машиной
Убедитесь, что фреза правильно установлена в шпиндель и держатель инструмента вашего станка с ЧПУ. Шпиндель (часть, в которую вставляется резец) должен иметь тот же диаметр, что и фреза (часть, по которой движется резец), чтобы обеспечить стабильность и эффективность резания.
Матрица выбора размера фрез
| Применение | Рекомендуемый диаметр (D) | Рекомендуемая длина резания (L1) | Рекомендуемое количество зубьев (Z) | Диаметр хвостовика (d) |
|---|---|---|---|---|
| Общее фрезерование | 6mm – 50mm | 1.5D – 2D | 2-4 teeth | 6mm – 12mm |
| Прецизионное фрезерование | 3mm – 16mm | 1.5D – 3D | 4-6 teeth | 6mm – 10mm |
| Черновое фрезерование | 10mm – 50mm | 1.2D – 2D | 2-3 teeth | 10mm – 12mm |
| Чистовое фрезерование | 3mm – 16mm | 2D – 3D | 6-8 teeth | 6mm – 10mm |
| Фрезерование тяжелых деталей | 20mm – 50mm | 2D – 3D | 2-3 teeth | 12mm – 16mm |
Выбор правильного размера универсального фрезера имеет решающее значение для достижения наилучших результатов. Чтобы убедиться, что инструмент подходит для работы, необходимо знать его диаметр, длину резания, общую длину, диаметр хвостовика и количество зубьев. Для принятия обоснованного решения важно точно измерить эти параметры и учитывать такие факторы, как твердость материала, скорость резания и совместимость с оборудованием.
Следование этим рекомендациям позволит вам работать лучше и дольше, сократить время простоя и увеличить производительность.
