Как Отрегулировать Баланс Шлифовального Круга На Шлифовальном Станке?

Как Отрегулировать Баланс Шлифовального Круга На Шлифовальном Станке? post thumbnail
0 Comments

Несбалансированный шлифовальном круг — распространенная проблема при обработке на шлифовальных станках. Это может привести к появлению вибрационных следов на поверхности заготовки, снижению точности обработки, ускорению износа станка и даже создать угрозу безопасности. Многие посетители спрашивают, как правильно отрегулировать баланс шлифовального круга. В этой статье представлено подробное руководство, начиная с основных операций и заканчивая подробным объяснением принципов, которое поможет вам полностью решить проблемы с балансом шлифовального круга.

Этапы регулировки статического баланса шлифовальном круга

Статическая балансировка шлифовального круга перед установкой является самым основным и важным этапом. Ниже приведен подробный процесс работы, которого необходимо строго придерживаться:

1: Определите точку дисбаланса

Найдите-точку-дисбаланса

  1. Осторожно поместите шлифовальный круг с установленным фланцем на ровный балансировочный стенд.
  2. Мягко вращайте шлифовальный круг, чтобы он свободно и медленно вращался.
  3. Когда он остановится естественным образом, самая тяжелая часть шлифовального круга будет находиться непосредственно внизу. И наоборот, самая легкая точка (фланец) будет находиться непосредственно вверху.
  4. Мелом сделайте четкую отметку в самой легкой точке (самой высокой точке) фланца.

2: Добавление начального веса

Начальное-добавление-веса

  1. Установите первый уравновешивающий груз в отмеченной легкой точке.
  2. Ключевая операция: поверните винт против часовой стрелки, чтобы надежно закрепить грузовой блок в пазу фланца. Не затягивайте сразу, чтобы обеспечить возможность последующей точной настройки.

3: Проверка и точная настройка

Проверка-и-тонкая-настройка

  1. Поверните шлифовальный круг на 180 градусов.
  2. В этот момент светлая точка, обозначенная на шаге 1, находится внизу. Необходимо добавить второй утяжелитель в диапазоне 120 градусов слева и справа от этой точки (образуя область вокруг первоначально отмеченной точки) или отрегулировать положение первого утяжелителя.
  3. Поверните винт против часовой стрелки, чтобы надежно закрепить второй противовес.
  4. Снова поверните шлифовальный круг и понаблюдайте за его состоянием в неподвижном положении. Если шлифовальный круг может оставаться неподвижным в любом положении, это означает, что достигнуто состояние «свободного равновесия».
  5. Окончательная затяжка: после завершения балансировки убедитесь, что все винты балансировочных блоков надежно затянуты по часовой стрелке, чтобы предотвратить их ослабление или отрыв при высокоскоростном вращении!

Меры безопасности: Балансировка — первый шаг к безопасному шлифованию. Несбалансированные шлифовальные круги ни в коем случае не должны использоваться на станках!

Подробное понимание статической и динамической балансировки

Операции, выполненные вами в первом разделе, в профессиональной терминологии называются статической балансировкой, также известной как балансировка вне станка.

1. Что такое статическая балансировка?

Что-такое-статический-баланс

Определение

Это операция балансировки, выполняемая на балансировочном стенде вне станка, когда шлифовальный круг не вращается. Цель — устранить статическую небалансированную силу, вызванную неравномерным распределением массы шлифовального круга (т. е. центр тяжести не находится на оси вращения).

Основные требования:

  • Балансировочный стенд должен быть выровнен: он должен быть точно отрегулирован с помощью уровня, который служит эталоном для всех операций.
  • Шлифовальный круг и инструменты должны быть чистыми и сухими: шлифовальный круг должен быть сухим, а балансировочный вал, поверхность фланцевого седла и контактные поверхности балансировочного стенда должны быть чистыми. Любая грязь или влага приведут к погрешностям.
  • Устойчивое основание: балансировочная стойка должна быть установлена на прочном основании. Использование резиновых прокладок строго запрещено, так как они поглощают вибрации и препятствуют точному определению точек дисбаланса.

2. Что такое динамическая балансировка?

Что-такое-динамическая-балансировка

(1) Определение: это операция балансировки, выполняемая на шлифовальном круге во время его фактического вращения на шпинделе станка. Она позволяет одновременно устранить статические силы дисбаланса и динамические пары сил дисбаланса (даже если центр тяжести находится на оси, но распределение массы может вызвать скручивание оси), достигая более высокой точности балансировки.

(2) Сценарии применения: в основном используется в высокоточных, высокоскоростных или широких шлифовальных кругах.

(3) Упрощенный процесс ручной динамической балансировки (на основе интерпретации второй статьи):

  • После установки шлифовального круга на станок предварительная статическая балансировка не требуется (хотя рекомендуется).
  • Установите два балансировочных груза в положениях 0° и 180° на фланце (называемом нейтральным положением).
  • Запустите шлифовальную машину и вращайте шлифовальный круг с рабочей скоростью. С помощью прибора для динамической балансировки выполните первое измерение, которое определит текущую величину и угол дисбаланса.
  • После остановки станка отрегулируйте один из балансировочных грузов под определенный угол (например, 30°) в соответствии с подсказками устройства.
  • Снова запустите шлифовальный круг и выполните второе измерение.
  • На основе данных двух измерений прибор для динамической балансировки автоматически рассчитает оптимальные положения и массы двух балансировочных грузов.
  • Оператор регулирует и закрепляет балансировочные грузы в соответствии с расчетными результатами, чтобы завершить высокоточную балансировку.

Вывод

Заключение

Статическая балансировка является основой, а динамическая балансировка — завершающим шлифовальном. Для большинства универсальных шлифовальных станков правильная статическая балансировка достаточна для удовлетворения большинства требований к обработке. Для прецизионных шлифовальных станков сначала обычно выполняется статическая балансировка, а затем, после установки, проводится окончательная точная настройка с помощью функции динамической балансировки станка.

Как профессиональная производственная компания, мы полностью понимаем важность технического обслуживания оборудования и оптимизации процессов для качества продукции. Правильное выполнение балансировки шлифовального круга является важным этапом в обеспечении точности обработки деталей, продлении срока службы станка и обеспечении безопасного производства. Если у вас есть более сложные проблемы с балансировкой или вам требуются услуги высокоточного шлифования, обратитесь в нашу техническую службу. Мы предоставим вам профессиональные решения, адаптированные к вашим потребностям.

постер-1-ru

facebook.com linkedin.com twitter.com
Categories:

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Как-Выбрать-Правильные-Инструменты-С-ЧПУ-Для-Ваших-Потребностей-В-Области-Механической-Обработки Как Выбрать Правильные Инструменты С ЧПУ Для Ваших Потребностей В Области Механической Обработки?
Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) является важной частью современного производства и используется в различных
От-Чертежей-до-Обработки-Как-Понимать-Чертежи-Токарных-Станков От чертежей до обработки: как понимать чертежи токарных станков ?
Введение в чертежи токарных станков Универсальным языком инженеров, конструкторов и механиков являются чертежи токарных станков.
Почему-Отверстия-для-Винтов-Необходимы-в-Системах-Зажимания-Заготовок-с-ЧПУ Почему Отверстия для Винтов Необходимы в Системах Зажимания Заготовок с ЧПУ?
Введение Зажимная система является невидимым краеугольным камнем обработки с ЧПУ. Независимо от того, насколько сложен
Как Устранить Отклонение Размеров и Утечки Охлаждающей Жидкости на Токарных Станках
Качество продукции и эффективность производства напрямую зависят от стабильности и точности обработки станков в основных
Основы работы с ЧПУ-обрабатывающими центрами и руководство по обеспечению быстрой стабильности
Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ? Обрабатывающий центр с ЧПУ — это автоматизированный станок с
В-сентябре-завод-WMTCNC-посетили-клиенты-со-всего-мира В сентябре завод WMTCNC посетили клиенты со всего мира: высокоточные станки завоевали доверие
В сентябре WMTCNC приняла несколько групп зарубежных клиентов из Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и
Пресс-тормоз-полное-руководство-по-принципам-работы-и-применению Пресс-тормоз: полное руководство по принципам работы и применению
Пресс-тормоза являются необходимым оборудованием для формовки листового металла. Они также служат основным компонентом в процессе
Превосходная Конструкция И Долговечная Точность Плоскошлифовального Станка WMTCNC
Точность изделия на уровне микронов часто используется для оценки его качества в прецизионном производстве. Плоскошлифовальные
Как Освоить Электроэрозионную Резку Проволокой С Помощью Эмульсии И Выбора Проволоки?
Введение в электроэрозионную резку проволокой T Отрасль точного машиностроения претерпела революцию благодаря электроэрозионной резке (EDM).
Влажное-точение-против-сухого-точения как-сделать-правильный-выбор Влажное точение против сухого точения: как сделать правильный выбор?
В области современной резки металла выбор методов охлаждения остается неизбежной темой. На производстве часто возникает