Овальность при токарной обработке с ЧПУ означает, что после обработки деталь не будет идеально круглой. Вместо образования идеально круглой формы, точенная деталь может иметь небольшие плоские участки или неровности по всей поверхности. Это явление, часто называемое «овальностью» или «некруглостью», является распространенной проблемой при токарной обработке. Оно может быть вызвано такими факторами, как отклонение инструмента, вибрация станка, тепловое расширение или неправильная настройка. Несмотря на то что отклонения могут быть небольшими, они могут значительно повлиять на то, как детали соединяются друг с другом, на плавность их движения и на скорость износа в процессе эксплуатации. Контроль овальности имеет важное значение для поддержания точности и обеспечения работоспособности деталей.
Ниже приводится объяснение причин возникновения овальности и способов ее устранения или предотвращения.
Что вызывает овальность при токарной обработке с ЧПУ?
1.Отклонение инструмента
Режущий инструмент, который не является достаточно жестким, будет изгибаться во время использования. Это приводит к тому, что инструмент режет глубже с одной стороны, чем с другой, что приводит к неровной форме.
2.Неправильное зажатие
Если деталь зажата недостаточно плотно, она может смещаться во время резания. Это смещение приводит к изменению формы.
3. Отсутствие опоры
Чрезмерная длина или толщина деталей, выступающих из патрона, может вызвать колебания или вибрацию. Это приводит к нестабильности резания и овальности.
4. Слишком высокая режущая сила
Если вы режете слишком быстро или слишком глубоко, давление на инструмент и деталь увеличивается. Это может привести к изгибу или вибрации материала.
5. Изношенный или тупой инструмент
Когда инструмент тупой, он не режет чисто. Это приводит к нагреванию и образованию неровных поверхностей.
6. Тепло от резания
При точении выделяется тепло. Если деталь перегревается, она может неравномерно расширяться. При охлаждении она может сжаться и принять овальную форму.
7. Износ шпинделя или патрона
Изношенные детали станка, такие как подшипники или зажимные кулачки, могут привести к смещению центра вращения детали. Это также может привести к овальности детали.
Как предотвратить или уменьшить овальность при токарной обработке с ЧПУ?
Вот несколько простых способов сделать края деталей, обработанных на токарном станке с ЧПУ, более круглыми:
1. Поддержите заготовку
При токарной обработке длинных деталей используйте заднюю бабку или упор. Это уменьшает вибрацию и изгиб конструкции.
2. Проверьте зажим
Убедитесь, что деталь зажата плотно и равномерно. Очистите патрон. Если зажимы изношены, замените или отрегулируйте их.
3. Уменьшите вылет инструмента
Сделайте режущий инструмент как можно короче. Если вылет слишком большой, он может изгибаться и вибрировать.
4. Уменьшите режущую силу
Чтобы уменьшить давление во время точения, просто уменьшите скорость резания, подачу или глубину реза. Это означает, что вероятность деформации дерева будет меньше.
5. Используйте острые инструменты
Заменяйте инструменты, когда они затупляются. Острый инструмент режет лучше, выделяет меньше тепла и сохраняет форму более стабильной.
6. Применяйте охлаждающую жидкость
Используйте охлаждающую жидкость для снижения температуры. Если температура не контролируется, детали могут расширяться и приводить к дефектам формы.
7. Дайте деталям остыть перед измерением
Всегда измеряйте деталь после ее остывания. Горячие детали могут выглядеть круглыми, но после остывания становятся овальными.
