Качество продукции и эффективность производства напрямую зависят от стабильности и точности обработки станков в основных процессах современного производства. Однако, как бы то ни было ( ), станки неизбежно испытывают некоторые неисправности при регулярном использовании. Для обеспечения непрерывного производства необходимо быстро выявлять проблемы и принимать эффективные меры по их устранению. Утечка смазочно-охлаждающей жидкости и нестабильные размеры обработки — две распространенные неисправности, для которых в этой статье предлагаются тщательно проработанные методы диагностики и меры по устранению неисправностей.
Нестабильные размеры обработки на токарных станках и следы вибрации
Описание проблемы
Помимо влияния на выход продукции, детали, на поверхности которых во время обработки появляются следы вибрации или отклонения в размерах, могут также быть признаком скрытых механических проблем оборудования.
Возможные причины и решения Станках
1.Износ или чрезмерный зазор в ходовых винтах или направляющих
Износ ходовых винтов или направляющих в результате длительной эксплуатации увеличивает зазор в трансмиссии и напрямую влияет на точность обработки.
Решение: с помощью индикатора часового типа проверьте люфт и компенсируйте или отрегулируйте предварительную нагрузку с помощью параметров системы.
2.Поврежденные подшипники шариковых винтов
Помимо увеличения сопротивления передачи, поврежденные подшипники могут вызывать шум и вибрацию.
Решение: для обеспечения плавной передачи как можно скорее замените подшипники ходового винта.
3.Ослабленная муфта
Отклонения в обработке вызваны спорадической передачей мощности из-за ослабленных соединений муфты.
Решение: выключите станок, проверьте винты муфты и затяните их.
4. Проблемы с выравниванием станка
Несбалансированность выравнивания станка, вызванная осадкой фундамента или длительной вибрацией, может снизить геометрическую точность.
В качестве решения выровняйте станок и затяните анкерные болты.
Рекомендации по профилактике Станках
Регулярно смазывайте и проверяйте систему передачи. Чтобы проактивно избежать проблем, ведите журнал технического обслуживания оборудования, в котором указывайте время использования и частоту замены важных компонентов.
Проблемы с утечкой смазочно-охлаждающей жидкости
Описание проблемы
Утечки смазочно-охлаждающей жидкости могут привести к недостаточной смазке станка, ускорить износ оборудования и даже вызвать электрические неисправности, а также привести к растрате ресурсов и загрязнению окружающей среды.
Возможные причины и решения Станках
1.Ослабленные или треснувшие соединения труб
Вибрация или старение могут привести к ослаблению или разрыву соединений труб.
Решение: Проверьте и затяните или замените соединения труб.
2.Износ уплотнения насоса
Уплотнительные кольца имеют тенденцию затвердевать и растрескиваться после длительного использования, что приводит к утечкам в области насоса.
Решение: замените уплотнение водяного насоса или весь водяной насос.
3.Повреждение уплотнения бака или защитного кожуха
Поврежденные уплотнения позволяют режущей жидкости просачиваться через щели.
Решение: замените поврежденные уплотнения, чтобы обеспечить герметичность защитной системы.
Рекомендации по профилактике
Ежемесячно тщательно осматривайте систему охлаждения, уделяя особое внимание состоянию водяного насоса, фитингов и уплотнений. Чтобы значительно увеличить срок службы компонентов, выбирайте уплотнительные материалы, устойчивые к старению и коррозии.
Комплексная стратегия технического обслуживания
Регулярное профилактическое техническое обслуживание более важно, чем реагирующий ремонт, чтобы избежать вышеупомянутых неисправностей. Мы рекомендуем пользователям:
1.Составить подробный график ежедневных проверок, включающий важные детали, такие как системы охлаждения и трансмиссии;
2.Вести журнал технического обслуживания оборудования, в котором будут указаны точные процедуры технического обслуживания и детали, которые необходимо заменить при каждом обслуживании;
3.Для проведения регулярных экспертных проверок заключить долгосрочные соглашения с производителями оборудования или поставщиками профессиональных услуг по техническому обслуживанию.
Заключение
Своевременное устранение неисправностей и научно обоснованное техническое обслуживание имеют решающее значение для надежной работы станков. Срок службы станков можно значительно увеличить, а также сократить время простоя оборудования за счет регулярных проверок и профилактического технического обслуживания. Как профессиональный производитель станков, мы стремимся предоставлять тщательную техническую поддержку и полный послепродажный сервис, чтобы помочь вам оптимизировать эффективность производства и прибыльность.
Не стесняйтесь обращаться к профессиональной технической команде WMTCNC в любое время для получения дополнительных технических консультаций или услуг по техническому обслуживанию.
