Введение – Почему выравнивание токарного станка имеет значение
Точность закладывается с нуля
Вы можете работать на ручном токарном станке или на станке с ЧПУ. В любом случае все зависит от основания. Даже небольшой поворот или наклон станины может нарушить соосность между бабкой и задней бабкой. Такое несоответствие приводит к появлению тонких конусов и погрешностей округлости в ваших заготовках.
Долговечность, производительность и безопасность
Выровненный станок работает более плавно и оказывает меньшую нагрузку на направляющие, подшипники и винты, что обеспечивает более длительный срок службы и сокращает количество поломок. Кроме того, если установить токарный станок на твердую поверхность, он будет работать более стабильно и сократит время на зачистку деталей или борьбу с вибрациями.
Цели данного руководства
Итак, вы найдете здесь дорожную карту по выравниванию токарного станка, которая является довольно полной, не так ли? Неважно, новичок ли вы в этом процессе или имеете многолетний опыт, здесь есть все, что вам нужно знать, будь вы оператор станка, техник по обслуживанию или руководитель производства.
- Четкие пошаговые инструкции по выравниванию
- Инструменты, советы и уход
- Точные мишени в реальноммире
- Советы по устранению неполадок
- Готоваяк использованию сравнительная таблица
Одним словом, независимо от того, настраиваете ли вы новый токарный станок или приводите в порядок старый, это руководство поможет вам получить максимальную отдачу от вашего станка – и, что самое главное, обеспечит точные и аккуратные результаты.
Подготовка – создание сцены
Безопасность превыше всего и требования к объекту
- Отключите электропитание и повесьте ярлыки “Не подавать напряжение”.
- Вы можете избежать опасности, очистив пол от стружки, охлаждающей жидкости и мусора.
- Используйте средства защиты: перчатки, обувь со стальными носками и т.д.
- Установите машину на твердой, ровной поверхности; в противном случае неровности (например, мокрый бетон или вибрации поблизости) вызовут проблемы.
- Дайте машине отстояться в течение 24-48 часов после установки, чтобы отливки могли адаптироваться к нагрузке на пол.
Оборудование, которое вам понадобится
| Категория инструментов | Специфические инструменты | Примечания |
|---|---|---|
| Прецизионные уровни | Уровень машиниста (±0,02 мм/м или лучше), опционально два | Тщательно откалибруйте |
| Поддержка/Инструменты для домкрата | Гидравлические домкраты (2-4), стальные/деревянные подкладки | Никогда не работайте под машиной, опирающейся только на домкраты |
| Инструменты для регулировки | Гаечные ключи, трещотки, щупы и прокладки | Рекомендуется несколько размеров |
| Уборка и освещение | Тряпки, щетки, фонарик | Обеспечьте чистоту поверхностей |
| Опция для больших кроватей | Лазерный уровень или оптический выравниватель | Для более быстрых и длинных пролетов |
| Тестовая панель и индикаторы | Испытательная планка, метод RDM или метод двух воротничков | Используется для окончательной проверки |
Основные этапы выравнивания ручного токарного станка
Грубое размещение и базовые измерения
Установите токарный станок на предназначенное для него место и убедитесь, что он надежно закреплен. Убедитесь, что под ножки вставлены деревянные или стальные подкладки, а затем аккуратно затяните их, но не фиксируйте. Поместите уровень в продольном направлении поперек направляющих. Они находятся вблизи бабки, центра и задней бабки. Запишите отклонения от базовой линии. Эта базовая линия поможет вам понять направление и величину наклона.
Создание рельсового пути
Как правило, точкой отсчета является направляющая станины возле бабки, так как она служит основой для всех измерений. Для начала тщательно очистите поверхность. Установите уровень параллельно рейке возле бабки и отрегулируйте положение под ногами, пока не отцентрируете пузырек.
Регулировка высоты с помощью домкратов и ножек
С помощью гидравлических домкратов слегка приподнимите машину, ослабьте давление на лапы, отрегулируйте одну лапу (с помощью домкрата или прокладки), а затем опустите машину. Повторяйте процедуру до тех пор, пока контрольная рейка не окажется в пределах допуска.
Продольное выравнивание (по оси X)
Уровень следует переместить на дальний конец рейки. Убедитесь, что ножка расположена так, что пузырек выровнен с торцом бабки. Естественно, до достижения равномерного продольного выравнивания необходимо внести некоторые коррективы в движение вперед-назад из-за механического взаимодействия.
Поперечная ось (Y-ось) Выравнивание
Поверните уровень на 90° по опорным дорожкам, стараясь расположить его вблизи бабки, задней бабки и середины. Обратите внимание на любые смещения пузырьков и выполните регулировку пар левых и правых ножек, чтобы вернуть наклон в равновесие. Помните, что регулировки могут повлиять на более ранние оси, поэтому важно продолжать итерационный процесс.
Перекрестная валидация и проверка точности
Убедитесь, что бабка, задняя бабка и центр совпадают в пределах допуска (≤0,02 мм/м), используя попеременные измерения по продольной и поперечной осям. Для большей уверенности используйте контрольную планку и выполните тест RDM или токарную обработку с двумя кромками, чтобы убедиться в минимальной конусности (типичная <0,0005″/дюйм).
Окончательная затяжка и пробный срез
После выравнивания затяните болты ножек по диагонали, чтобы избежать перекоса. Затем повторно измерьте все точки. Наконец, выполните пробный рез (например, поверните стальной стержень диаметром 200 мм) и измерьте диаметры в нескольких точках, чтобы проверить конусность и округлость.
Сравнительная таблица основных этапов
| Шаг | Ось | Инструмент | Назначение | Толерантность |
|---|---|---|---|---|
| Грубое выравнивание | X/Y | Уровень машиниста | Установить базовый уровень | ≤0,5 мм/м |
| Настройка ссылок | X | Уровень | Установите торец бабки | Пузырь по центру |
| Продольная регулировка | X | Домкраты и уровень | Выравнивание задней бабки | Спичечная головка |
| Регулировка поперечной оси | Y | Уровень | Регулировка наклона влево/вправо | Термически стабильный |
| Окончательная затяжка | X/Y | Гаечный ключ | Закрепите все ножки | Переоформить |
| Тестовый разрез | X+Y | Индикатор/тестовая панель | Проверьте конусность | ≤0.0005″/in |
Советы экспертов и распространенные ошибки
Температура и уход за инструментами
Всегда калибруйте и проверяйте свои уровни. Для достижения наилучших результатов положите их на гранит, переверните на 180° и обнулите. Используйте перчатки, чтобы избежать тепловых искажений. Подождите несколько минут после перемещения, чтобы пузырьки стабилизировались.
Терпение в микрорегулировках
Следует вносить крошечные поправки – например, четверть оборота или 0,1 мм прокладки, – и всегда сбрасывать вес после каждого перемещения. Избегайте серьезных перемещений на этом этапе.
Советы по использованию шим и домкратов
Используйте прокладки из резины или закаленной стали. В старых токарных станках для компенсации можно использовать незначительный поворот станины, но не забудьте задокументировать это.
Когда необходимо повторное выравнивание и устранение неисправностей
Триггеры для повышения уровня
- После перемещения токарного станка или внесения изменений в окружающую среду
- Регулярный интервал: каждые 6 месяцев или ежегодно
- Заметное сужение, дребезжание или неправильное поведение XY
Диагностика проблем с конусом и вибрацией
- Грубые резы часто вызывают перекос задней бабки, который можно устранить с помощью небольшого сужения.
- Непостоянная конусность обычно означает, что ложе перекошено или бабка сместилась.
- Чтобы устранить вибрацию, сначала убедитесь, что все ножки стоят твердо и кровать сидит ровно.
Заключение – Основа точности
Выравнивание токарного станка – это не просто настройка, это основа точной обработки. При правильном выполнении она обеспечивает стабильную точность, снижает механические нагрузки, минимизирует износ и помогает избежать таких производственных проблем, как конусность или вибрация. Хотя этот процесс требует терпения и внимания к деталям, результаты включают в себя долгосрочную стабильность, меньшее количество исправлений и более качественные детали.
Напоминаем, что выравнивание следует проверять каждый раз, когда производительность снижается или после перемещения станка. Регулярные проверки и небольшие регулировки позволят вашему токарному станку работать наилучшим образом.
О нашей профессиональной поддержке
Мы являемся производителями и поставщиками промышленного оборудования. Наши клиенты всегда могут рассчитывать на нашу поддержку. Мы предоставляем комплексные услуги для клиентов, приобретающих наше оборудование. Сюда входят предпродажные консультации. Кроме того, сюда входит установка и постоянное послепродажное обслуживание. Наша команда экспертов гарантирует, что каждое оборудование будет работать с долговременной точностью, стабильностью и надежностью.
