Description
Автоматический токарный станок швейцарского типа с ЧПУ YB205 сочетает в себе надёжность и высокую жёсткость благодаря цельной Meehanite-корпусной конструкции. Прочное тело и опорная плита из высококачественного чугуна обеспечивают стабильность при обработке, минимизируют вибрации и сохраняют точность даже при длительных непрерывных циклах.
YB205 легко справляется с изготовлением сложных мелких деталей — тонких валов, корпусов и высокоточных компонентов — что делает его незаменимым в телекоммуникационной, электронной, автомобильной, пневматической, гидравлической, медицинской, приборостроительной и авиационной отраслях. Интуитивный интерфейс ЧПУ и автоматизированные функции позволяют повысить производительность и снизить зависимость от ручной настройки. Компактные габариты и продуманная система охлаждения упрощают интеграцию станка в производственную линию и обслуживании, гарантируя стабильную работу при любых объёмах выпуска.
Технические характеристики токарного станка швейцарского типа с ЧПУ YB205
| Модель | YB205 | ||
|---|---|---|---|
| Мощность переработки | Макс. диаметр прутка (мм) | Ф20 | |
| Диаметр отверстия главного шпинделя (мм) | Ф25 | ||
| Максимальная длина обработки (мм) | Без направляющей втулки | 2.5D (Maximum 50) | |
| Фиксированная направляющая втулка | 220 (Optional) | ||
| Поворотная направляющая втулка | 180 | ||
| Макс. диаметр зажима противошпинделя (мм) | Ф20 | ||
| Максимальный диаметр сверления основного шпинделя (мм) | Ф10 | ||
| Максимальный диаметр нарезания резьбы основного шпинделя (мм) | M10 | ||
| Максимальный диаметр сверления противошпинделя (мм) | Ф10 | ||
| Максимальный диаметр нарезания резьбы противошпинделя (мм) | M8 | ||
| Максимальный диаметр сверления радиального приводного инструмента (мм) | Ф8 | ||
| Максимальный диаметр нарезания резьбы радиального приводного инструмента (мм) | M6 | ||
| Максимальный диаметр сверления противошпинделя (мм) | Ф8 (Optional) | ||
| Макс. диаметр резьбы заднего приводного инструмента (мм) | M6 (Optional) | ||
| Механическая мощность | Скорость вращения главного шпинделя (об/мин) | 10000 (8000 с направл.) | |
| Скорость вращения заднего шпинделя (об/мин) | 10000 | ||
| Скорость вращения радиального приводного инструмента (об/мин) | 5000 | ||
| Скорость вращения заднего приводного инструмента (об/мин) | 6000 (Optional) | ||
| Скорость ускоренного перемещения (м/мин) | 24 (X2, Y1, Z1, Z2) | ||
| 20 (X1) | |||
| Биение шпинделя (мм) | ≤0.002 | ||
| Точность повторного позиционирования | ≤0.003 | ||
| Инструментальные системы | Цилиндрический инструмент | 1 (Ø16) + 5 (Ø12) | |
| Инструмент для обработки торцевой поверхности | 4 (ER16) | ||
| Радиальный приводной инструмент | 2 (ER11) + 2 (ER16) | ||
| Задний приводной инструмент | 4 (ER16) + 1 (Ø20) | ||
| Мощность двигателя | Главный шпиндель (кВт) | 4.2 | |
| Задний шпиндель (кВт) | 3.1 | ||
| Линейный приводной вал (кВт) | 1 (X1, X2, Y1, Z1) | ||
| Линейный приводной вал (кВт) | 0.75 (Z2) | ||
| Радиальный приводной инструмент (кВт) | 1 | ||
| Задний приводной инструмент (кВт) | 0.75 (Optional) | ||
| Насос СОЖ (кВт) | 0.4 | ||
| Вес машины (кг) | 2400 | ||
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) | 2380 × 1300 × 1770 | ||
Основные характеристики
- Система ЧПУ: Стандартная тайваньская система нового поколения, двухканальное управление, высокая эффективность и точность. Японская система Mitsubishi может быть выбрана в соответствии с требованиями заказчика.
- Высокоточный шпиндель: В подшипниках шпинделя станка используются импортные прецизионные радиально-упорные подшипники, обеспечивающие высокую жесткость и длительную точность сохранения точности. Биение шпинделя не более 2 мкм.
- Высокоточная подача: Сервоприводные оси подачи, импортные высокоточные винтовые подшипники и импортные высокоточные винтовые направляющие обеспечивают точность обработки и долговременное сохранение точности. Подача обеспечивает повторяемость позиционирования по каждой оси не более 3 мкм.
- Конструкция направляющей втулки: Обеспечивает быстрое переключение между режимами направляющей втулки и режима без направляющей втулки для удовлетворения различных требований к обработке.
- Инструментальная система: Станок использует вертикальную двухрядную инструментальную структуру с компактной конструкцией и быстрой сменой инструмента. Конфигурация радиального силового инструмента позволяет удовлетворить потребности сложной токарной, фрезерной, сверлильной и других процессов обработки композитных материалов.
- Автоматизация: Благодаря конфигурации автоматической подачи станок может осуществлять автоматическую непрерывную обработку.
Reviews
There are no reviews yet.