Вас беспокоит низкое качество обработанной поверхности, скольжение во время работы или потеря точности из-за износа направляющих рельсов токарных станков с ЧПУ? Один из наиболее экономичных способов повысить точность станка и продлить срок его службы — это покрыть направляющие пластиком. В этой статье, техническом ресурсе от WMTCNC, дается подробное объяснение стандартизированной процедуры нанесения пластикового покрытия на направляющие, разработанной экспертами e . В ней приводятся необходимые материалы, подробные инструкции и способы устранения типичных проблем, что дает вам уверенность в выполнении этой важной задачи по техническому обслуживанию.
Понимание важности ламинирования направляющих рельсов пластиком
Целостность направляющих рельсов токарного станка с ЧПУ, которые являются важными элементами оборудования для прецизионного производства, напрямую влияет на точность обработки. Поверхности направляющих рельсов со временем изнашиваются, появляются царапины или даже задиры после длительной работы с высокой нагрузкой. Это приводит к нестабильности размеров, неравномерному движению рабочего стола и явлению «ползания».
В настоящее время использование высокомолекулярных пластиковых полос, также называемое нанесением пластиковых полос, становится популярным и очень успешным средством. Оно имеет следующие основные преимущества и может использоваться как метод ремонта, так и как техника повышения производительности:
- Снижение трения и износостойкость: самосмазывающиеся свойства мягкого материала полос значительно снижают коэффициент трения пары направляющих, что позволяет практически полностью устранить явление ползания.
- Демпфирование вибрации и снижение шума: полимерный материал эффективно поглощает вибрации, улучшая плавность работы станков.
- Компенсация размеров: выбор мягких полос различной толщины позволяет точно компенсировать износ направляющих.
- Защита станины: мягкая полоса служит сменной защитной поверхностью, защищая более дорогие чугунные направляющие станины станка.
Подготовка перед нанесением пластикового покрытия
- Сначала тщательно очистите каретку и ремень, чтобы на них не было ржавчины или масла. После очистки протрите ремень и каретку бензином.
- Смешайте компонент A и компонент B специального клея для мягкой ленты направляющей комбинированного станка $D-1 в соотношении A2 к
- После полного испарения бензина с пластикового покрытия и каретки равномерно нанесите смешанный клей на каретку.
- После правильной установки пластикового облицовочного материала поместите его обратно на направляющую, плотно прижмите, чтобы закрепить на месте, а затем оставьте на примерно 6 часов для отвердевания.
- После выполнения вышеуказанных шагов можно приступить к соскабливанию прочно приклеенной пластиковой облицовки.
Часто задаваемые вопросы и рекомендации профессионалов
В: Что делать, если клей остается липким или не отвердевает в течение длительного времени?
О: Обычно это происходит из-за неточных пропорций смешивания или недостаточного перемешивания компонентов A/B. Всегда строго соблюдайте указанные пропорции смешивания и обеспечьте тщательное перемешивание.
В: Что делать, если после склеивания появляются пузырьки или локальные выпуклости?
О: Это в основном вызвано недостаточным давлением или ненадлежащей очисткой основания. Небольшие пузырьки проколите иголкой, чтобы выпустить воздух, а затем снова прижмите.
В: Почему соединение кажется слабым после отверждения?
О: Наиболее частая причина — остатки масла или влаги после очистки. Недостаточное давление во время отверждения также может привести к этой проблеме.
Профессиональный совет:
Общие проблемы износа можно решить с помощью самостоятельно наносимого пластикового покрытия. Для обеспечения долгосрочной стабильности и максимальной точности высокоточных, крупногабаритных или сложных по конструкции станков по-прежнему необходимы профессиональные методы соскабливания и высокоточные инструменты контроля.
Заключение
Обладая богатым опытом в области восстановления точности и технического обслуживания станков с ЧПУ, WMTCNC предлагает специализированные клеевые материалы и высокоэффективные мягкие полоски для направляющих, которые прошли длительную проверку на рынке. Мы понимаем, как каждая мелочь влияет на производительность станков с ЧПУ.
Не стесняйтесь обращаться к нашей технической команде в любое время, если вам нужны профессиональные технические услуги, подлинные вспомогательные материалы или у вас есть вопросы по эксплуатации станков с ЧПУ. Мы стремимся быть вашим надежным партнером в производстве, предлагая всестороннюю техническую поддержку и решения.
