Введение в мини-токарные станки по металлу
Что такое мини-токарный станок по металлу?
Мини-токарный станок по металлу, предназначенный для установки на верстаке, представляет собой уменьшенную версию центрального токарного станка общего назначения, но при этом обладает всеми необходимыми возможностями для точения, торцевания, сверления и нарезания резьбы. Двигатели мощностью от ½ до 1,5 л.с. обычно обеспечивают размах до 12 дюймов и длину между центрами до 20 дюймов. Эти устройства идеально подходят для точной обработки мелких деталей, поскольку в них используется та же оснастка, что и в полноразмерных токарных станках, включая пластины из быстрорежущей стали, твердосплавные пластины и разводные инструменты.
Кому и зачем он нужен
Мини-токарные станки используются новичками, энтузиастами, домашними мастерами и даже профессионалами благодаря их низкой стоимости, портативности и простоте использования. Они позволяют пользователям работать с небольшими партиями, экспериментировать с нестандартными деталями и безопасно изучать основы токарного дела без необходимости приобретать громоздкое и дорогостоящее оборудование.
Основные компоненты и комплектация
Бабка, станина, каретка и задняя бабка
- Бабка:Содержит шпиндель, коробку передач и механизм переключения скоростей. Она приводит в движение режущий инструмент или вращает заготовку через патрон.
- Станина: жесткое основание, которое выравнивает каретку и заднюю бабку относительно оси шпинделя. Правильное выравнивание станины имеет решающее значение для точного и безрежущего реза.
- Каретка:Поддерживает и подает режущий инструмент. Вы управляете ею вручную с помощью маховиков для грубой обработки или задействуете вал подачи для автоматической продольной или поперечной подачи.
- Хвостовая бабка:Расположена напротив бабки и служит для установки сверл, центров или разверток. Она перемещается вдоль станины и зажимается для поддержки длинных заготовок или сверления отверстий.
Требования к рабочему пространству и установка
Измерьте пространство вокруг токарного станка, чтобы убедиться, что оно составляет не менее 6 дюймов для перемещения оператора и удаления стружки. Убедитесь, что станина идеально ровная, прикрепите токарный станок к прочной поверхности и предусмотрите место для шнура питания и поддона для стружки. В завершение установки подключите к сети 110 В и обеспечьте достаточное освещение.
Основные приемы работы
Установка заготовок и выбор инструмента
Установите заготовку в цанговый или самоцентрирующийся трехкулачковый патрон. Для центрирования тяжелых или нестандартных деталей всегда используйте устойчивый упор. В зависимости от твердости материала выберите режущий инструмент (из быстрорежущей стали или твердого сплава): HSS – для латуни и алюминия, твердосплавный – для нержавеющей стали.
Установка скорости, подачи и глубины резания
- Скорость (об/мин):Выше для более мягких материалов; ниже для закаленных сталей.
- Подача (IPR):0,002-0,010″ на оборот для чистовой обработки; 0,015-0,020″ для черновой обработки.
- Глубина резания:0,005-0,010″ для чистовой обработки; 0,020-0,050″ для быстрого снятия заготовки.
Выполнение торцевания, точения, сверления и растачивания
- Торцевание:Выровняйте торец заготовки, перемещая каретку перпендикулярно.
- Токарная обработка: Уменьшайте диаметр продольными проходами.
- Сверление/расточка:Для получения отверстий точного диаметра используйте сначала центровочное сверло, а затем спиральное сверло или расточную линейку.
Безопасность и лучшие практики
Средства индивидуальной защиты
Избегайте свободной одежды, всегда надевайте защитные очки или щиток, а в шумных цехах пользуйтесь средствами защиты слуха. Снимите украшения и закрепите длинные волосы.
Охрана станка и предпусковые проверки
Перед началом работы убедитесь, что ключ патрона извлечен. Убедитесь, что держатели инструмента затянуты, а все защитные приспособления установлены на свои места. Убедитесь, что выключатели питания и аварийной остановки работают правильно.
Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Текущий уход для обеспечения долговечности
- Каждую неделю смазывайте ведущие винты и направляющие.
- После каждого сеанса работы очищайте лоток для стружки.
- Каждый месяц проверяйте ремни и шестерни и при необходимости регулируйте натяжение.
Диагностика и устранение распространенных проблем
- Дребезг/вибрация:Проверьте выравнивание станины, уменьшите глубину реза, подтяните ремни.
- Плохая чистота поверхности: Проверьте остроту инструмента и правильность геометрии.
- Поломка инструмента: Замедлите подачу или обороты; обеспечьте правильную поддержку инструмента.
Сравнительная таблица
| Характеристика | Полноразмерный токарный станок | Мини-токарный станок по металлу |
| Площадь основания | Требуется специальное место на полу | Устанавливается на верстаке |
| Мощность двигателя | 3-10 Л.С. | 0,5-1,5 Л.С. |
| Портативность | Фиксированный | Поднимается двумя операторами |
| Точность обработки мелких деталей | Умеренная | Превосходно |
Заключение
Использование небольшого токарного станка по металлу открывает бесчисленные возможности – от изучения основных методов обработки до создания точных деталей. Вы можете оптимизировать производительность и долговечность, выбрав подходящий станок, изучив основные детали и методы, соблюдая технику безопасности и выполняя регулярное техническое обслуживание. Ваш мини-токарный станок – это только начало увлекательного пути в области обработки; беритесь за сложные проекты, общайтесь с сообществом мастеров и продолжайте совершенствоваться.
